厨余垃圾有机肥生产线

1、物料粉碎：

由于发酵后期需要静置腐熟、分解一周左右的时间，会产生大量的结块等现象，不利于后期的搅拌、造粒等环节。同时为了满足当地土壤与作物的需肥要求，还需要添加一定的N、P、K以及其他复合肥料，需要提前将这些复合肥料粉碎处理，有利于下一步的混合搅拌（发酵前如果秸秆等物料的块茎较大，也需要进行简单的粉碎处理，以免影响翻抛机的正常作业）

2、混合、搅拌：

这里主要借助卧式搅拌机进行混合，将发酵好、粉碎均匀的有机物料与复合肥料充分混合，3-5分钟搅拌一仓，搅拌均匀之后由输送机直接输送至肥料造粒机当中进行造粒环节。

3、肥料造粒：

由于待制粒的混合物料为有机、无机混合物，因此这里会选择新型造粒机进行造粒，采用转鼓、内部搅齿同时高速转动的方式造粒，成球率高、产量大、适应力强。当产量较小时，可以选用一般的圆盘造粒机或者搅齿造粒机都可以。

4、烘干、冷却：

这是为了快速蒸发颗粒内多余的水分，有利于打包、装袋，延长贮藏周期。产量较小时，可只装配烘干机或者忽略此环节。

5、筛除分级：

客户可根据自己的需要，进行筛分，将颗粒大小、质量一致的作为成品销售，这样可以提高商品的经济价值，其余小颗粒以及半成品、粉末等重回粉碎环节。

6、包膜：

将有机肥颗粒进行包膜，使其颗粒不易受潮粘连结块。

7、包装入库

将包膜好的有机肥包装入库。

这就是一条完整的厨余垃圾有机肥生产线，主要分为两大部分，一是堆肥发酵，二是生产工艺。