传统粪便堆沤的缺点与问题
1.堆沤时间长,一般需要4-6个月,气温低时时间更长,而且堆沤发酵效果差;
2.长期堆置既占场地,又对周围环境造成污染;
3.自然堆沤发酵的粪便呈烂湿状、恶臭,难以运输,也很难直接施用;
4.自然堆沤发酵不能很好地清除粪便里的病原菌、虫卵等有害物质。
智能高温好氧发酵机是专业处理畜禽粪便、厨余垃圾、生活污泥等有机废弃物的智能一体化成套有机肥设备。此设备在发达国家已普及应用,在我国处于刚起步阶段。
工艺原理是将物料与生物发酵菌混合,利用微生物的活性,对废弃物中的有机质进行生物分解、腐熟,使有机废弃物转化成有机肥原料,用于土壤改良、园林绿化,最终实现有机废。
发酵过程可分为快速升温阶段、高温阶段、降温阶段。物料进入发酵室内,在1-2天内快速分解,释放的热量使物料温度快速升高,温度一般为50~65℃。最高可达到80℃。通过送风系统向发酵室内均匀送氧,满足发酵过程氧气量需求,使物料充分发酵分解,高温阶段维持5-7天。当分解速度缓慢下降时,温度逐渐降低。整个发酵过程持续7-10天。温度升高与通风充氧加快物料水分的蒸发,从而减少物料体积,达到物料的减量化、稳定化的处理目的。
畜禽粪便设备是从国外引进的技术,并结合国内养殖场粪便做出改进,生产制作出适合本土化、高效率的高温发酵设备。按照适当比例将发酵罐中的微生物菌剂与畜禽粪便充分混合,在系统精确控制运作下,当温度、水分、氧量等条件满足时,添加的微生物大量繁殖,从而实现畜禽粪便中有机物的分解转化、生物除臭和脱水干燥。发酵完成后的畜禽粪便性质稳定,结构疏松,没有不良气味,可作为优质有机肥直接包装销售。