鸡粪有机肥生产设备以及发酵工艺介绍

鸡粪是一种优质的有机肥，但要制成成品有机肥，需要经过发酵和造粒工艺。具体流程是什么？听我慢慢说。

鸡粪中含有纯氮、磷(P2O5)，钾(K2O)约1.63%，1.54%，0.085%。鸡粪在使用前需要用腐熟剂腐熟，通过腐熟过程中消除和去除鸡粪中的寄生虫及其幼虫和一些传染性细菌。
鸡粪有机肥生产设备以及发酵工艺介绍

鸡粪有机肥生产线工艺流程大致包括：原料选择：干燥→杀菌→调料混和→造粒→冷却挑选→计量封口→成品入库。

复杂的鸡粪有机肥生产工艺为：有机肥原料(动物粪便、生活垃圾、枯枝烂叶、沼渣、废弃菌种等。)发酵后进入半湿物料破碎机破碎，然后加入氮、磷、钾等元素(纯氮、五氧化二磷、氯化钾、氯化铵等)。使含矿物质元素达到有机肥执行标准，然后由搅拌机搅拌，再进入造粒机制颗粒，出来后烘干。

其中，合理配置原料粒度对有机肥颗粒尤为重要。根据我们多年的经验，整个原料的粒度应组合如下：100-60目的原料约占30%-40%，60目的直径为1.00㎜原料约占35%，直径1.00-2.00㎜小颗粒约占25%-30%。材料粒度越大，黏度越好，造粒后颗粒表面光洁度越高。但在生产过程中，使用超比例的高粒度材料容易出现黏度过高、颗粒不规则等问题。

鸡粪有机肥发酵方法：

第一步：加入发酵剂搅拌均匀。.干鸡粪5吨左右加一KG每公斤发酵剂均值加5~10KG谷糠或玉米、麦麸，搅拌均匀，撒入准备好的鸡粪中，效果最好。

第二步：调整碳氮比。发酵鸡粪的碳氮比应保持在25~30:1，酸碱度应调整到6~8(ph)最好，因为鸡粪的碳氮比较高，需要加入一些秸秆、稻草、蘑菇渣等。

第三步：调整鸡粪水分。在发酵有机肥的过程中，含水量是否合适至关重要，不宜过高或过低，应保持在60~65%。判断方法:用手抓住一把材料，用手指缝看水印，但不滴水，适合落地。

第四步：鸡粪堆。做鸡粪发酵堆时，不能做得太小太矮。太小会影响发酵效果。高度一般在1.5米左右，总宽度在2米左右，长度在2~4米以上的发醇效果更好。

第五步：搅拌均匀通风。鸡粪有机肥生物发酵剂是一种耗氧微生物，因此在发酵过程中应增加供氧措施，搅拌均匀，经常翻转，通风合适。否则，厌氧发酵会影响材料的醇化效果。

第六步：发酵完成。一般在鸡粪沉积48小时后，温度会升至50~60℃，第三天可达65℃以上，在此高温下翻倒一次，一般情况下，在发酵过程中会出现2~3次65次℃以上高温，翻倒2~3次即可完成发醇，正常一周左右即可完成发醇，使物料完全脱臭，发醇腐熟，杀菌除虫。