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牛粪制作有机肥发酵工艺

2022/11/11

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牛粪制作有机肥发酵工艺:商品有机肥制肥工艺主要包括破碎、调味料、混合、造粒、干燥、冷却、筛选和包装。单条生产线设备的生产能力为1~10t/h合适的是,如果太小,就达不到经济规模,如果太大,就会增加原材料和成品的运输和储存难度。根据市场需求,有机肥可以制成颗粒或粉末。为了平衡营养,适合运输和储存,建议将有机无机复合肥制成颗粒状商品,颗粒形状为圆柱形和球形。成品颗粒含水量要求如下:有机肥≤20%;有机无机复合肥;≤10%。

羊粪含有机质14.5%,氮0.30~0.45%,磷0.15~0.25%,钾0.10%~0.15%是一种有价值的资源,可以作为种植业的土壤肥料来源。羊粪的有机质和养分含量低于各种牲畜,材质细腻,含水量多,分解慢,发热量低,是一种迟效性肥料。羊粪的养分含量远低于鸡粪和猪粪(氮、磷、钾含量少)。此外,羊粪是有机肥,分解速度比鸡粪和猪粪慢,所以肥力会比鸡粪和猪粪慢很多。

牛粪制作有机肥发酵工艺

羊粪生产有机肥工艺包括原料堆肥发酵和商品有机肥造粒。

堆肥前,应对羊粪、秸秆等原料进行预处理,以满足水分、碳氮比等发酵条件。羊粪的含水量差异很大。大型养殖场羊粪含水量高达60%-80%。堆肥前,应采取措施将含水量减少到50%-60%。建议采用回料混合的方式减少羊粪的含水量,即在高水分羊粪堆中加入醇厚的低水分羊粪(含水量约30%)。两种干湿料混合后,可有效降低整体堆肥原料的含水量。如果新鲜羊粪含水量高达80%以上,也可以选择羊粪固液分离等方法来减少含水量。羊粪干燥或沥干后,加入秸秆粉。羊粪与秸秆粉的比例为7:3,使原料(羊粪)辅料(秸秆粉)的碳氮比保持在19-23:1。

适当的水分调节材料按高度和总宽度分层砌成条垛,条垛平行排列在露天或室内平坦的堆肥场,选用专业的堆垛机在堆料上连续堆放。堆料截面形状为三角形或梯形:宽度1.5-2.5m,高0.8-1.4m,长度50-150m(取决于堆肥场所的形状和大小)。

该工艺特点:机械堆放工作流动性强,选择堆放有利于后期水分流失;土建要求低,无需配套酒精槽,可在室外堆放,节省施工投资;堆肥场地面积较大,冬季保温差,堆肥周期增加或季节性停止;雨季室外堆放容易受到影响,建议有条件覆盖雨棚。

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