如何选择合适的有机肥发酵翻抛设备?有机肥市场前景广阔,越来越多的中大型农场选择将牲畜粪便制成有机肥出售。有机肥生产过程中更重要的环节是有机原料的发酵。在发醇过程中,原料需要翻转,以便中间材料能够充分接触气体进行发酵、分解和去除水分。由于生产规模大,有机原料的处理量特别大,手动翻转是不现实的,需要使用翻转设备。市场上有很多种翻转设备,很难选择合适的翻转设备。本文简要描述了市场上常见的翻转设备和使用场景。
如何选择合适的有机肥发酵翻抛设备
一、槽式翻抛机
需要建造发醇槽,借助移行车,可以在多个发醇槽之间轮流工作,减少投资。
翻抛深层0.8-1.8米,总宽3-6米。
每分钟行走1-2米,行走速度取决于材料密度,密度大,行走速度慢。
适用场景:每日有机原料处理量超过20吨,年产6000吨有机肥。翻转机工作时,无须人力。
二、转盘式翻抛机
厂房要求高,墙面要牢固,室内工作。
翻转跨度可达33米宽,深度可达13米.5-3米,适合深翻工作。
适用场景:每日有机原料处理能力超过30吨,年产有机肥1万-2万。翻转机自动工作,无无须力。
三、双轮盘液压升降翻叠机
与转盘式翻转机相比,双轮盘简单地说就是两个转盘一起工作,效率很高。
厂房要求高,墙面要牢固,室内工作。
翻转跨度可达33米宽,深度可达13米.5-3米,适合深翻工作。
适用场景:每日有机原料处理能力超过30吨,年产有机肥1-2万吨。翻转机自动工作,无须人力。
四、链板式翻叠机
需要建造发醇槽,用以行车,可以在多个发醇槽之间轮流工作。
行走速度快,翻转深度可达2米,适用于深槽工作。
配置移行机换槽可实现翻转机多槽工作,节约投资。
因为翻转板是倾斜的,每次翻转后,材料都会整体移位。下次材料堆放时,直接放在场地后面。
适用场景:发醇场所小,发醇槽深,日有机原料处理能力30吨以上,年产有机肥1-2万吨。翻转机自动工作,无须人力。
五、履带式翻抛机
不需要建槽,只需将肥料堆成条状。翻叠间距为0。.8-1米高度00.6-1.8米,节约投资成本,扩张方便。
翻转机上有一个驾驶室,工人在操作机器时可以阻挡一些气味。
适用场景:每日有机原料处理能力超过5吨,年产有机肥3000吨。翻转机工作时,需要一名工人在机器上操作。
六、行走式翻堆机
无须建槽,只需将肥料堆成条状。可节省土建工程、场所、投资成本、扩建方便。
使用场景:适用于日常原料处理能力3-4吨的养殖场。翻转机工作时,需要一名工人在机器上操作。