如何提高转鼓造粒机的颗粒质量和肥料成球率?滚筒造粒机设备生产有机肥粒子是热造粒过程,造粒机是肥料生产线上的重要设备,造粒性能的好坏决定着肥料造粒生产线的生产质量。在有机肥料设备生产中提高滚筒造粒性能可以从以下三点考虑。
一、肥料在滚筒造粒机内滚动的时间和频率
肥料粉末在圆筒造粒机内以小粒为核在滚动中粘结成球状。 在一定的时间内滚动频率越高,造球率相对越高,颗粒成形后变得光滑。
造粒机内部表面太光滑,材料和筒壁的摩擦力降低,材料不滚动,造粒效率低。 本公司生产的有机肥滚筒造粒机可以调整造粒机的转速,内部安装了抄造板,避免了这种情况。
二、合理组合原料提高球成率
原料粉末的纤度越高粘性越好,造粒后的粒子越光滑。 但是,微粉末的使用过多,材料的粘性过大,存在材料粘在墙上等问题。 造粒机内材料的粘壁严重,材料和筒壁的摩擦力增强,材料抬得太高,材料从顶部落下,形成的粒子大,没有卷曲。 在有机肥造粒机中,粘性原料的比例高,容易成为球,分散性原料的比例高,微粉多。 因此,在滚筒造粒机的生产中,粘接性材料和分散性材料必须合理地组合。
三、考虑不同原料之间的化学反应
用滚筒造粒机设备生产化肥时,不同的原料组合必须考虑材料之间的化学反应。 有些原料在配合后的生产中产生大量的水,有些原料在配合后发生吸湿反应,无法正常生产。 因此,滚筒造粒机生产时必须考虑肥料之间的化学反应,实现材料之间的合理组合。
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