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猪粪和鸡粪生产有机肥制造工艺

2022/09/09

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猪粪和鸡粪可以利用有机肥原料生产有机肥造粒机。因此,我们简要分享了如何利用猪粪和鸡粪生产有机肥造粒机。
猪粪和鸡粪生产有机肥制造工艺

1.有机肥生产线的主要原料是动物粪便。配料(秸秆烟、芒果种植加工废弃物等)可粉碎,部分氮、磷矿粉等,可稍加添加。调整营养物质与碳氮、碳磷的比例,pH值等。处理后,原料含水量为60%-65%,C/N比例为20-30。如果设计生物有机肥生产线生产生物有机肥造粒机,则需要添加有益细菌和功能细菌要求发酵高温后物料温度低于40°C增加时,桨式投掷机可分段控制罐内物料,操作简单,充分利用设备的配料和混合功能、发酵和混合功能、混合干燥功能,简化肥料制造工艺。

工艺技术为:配料、混合、发酵、成熟(腐烂)、干燥一体化车间,减少物料的多次运输。

2.有机肥原料发酵采用好氧发酵工艺。桨式倾翻机和桨(旋转齿型,正反旋转)切割倾翻物料,使罐内物料在倾倒时向后移动,每次物料向后移动约2次.2M,该设备可用于连续发酵过程,如一种饲料和另一种饲料,或批量发酵过程(如整罐饲料)发酵罐排出,翻转机具有混合功能,可用作混合器。配料时,分层铺装的材料可均匀搅拌,进入发酵区(或发酵期),大大节省了原料预混设备、材料装卸、运输和预混工作量的投资。发酵罐的总宽度为61110mm,宽度为5910mm,罐深度为1350mm,料层深度应小于等于1.2m;自卸车工作速度为50m,空行速度为100m。自卸车的铲刀可以前后旋转。

猪粪和鸡粪生产有机肥制造工艺

3.根据处理能力,每天处理2吨猪粪(含水量65%),日处理能力约300立方米。设计方案宽6米,深1.35米,7个发酵罐,长70米。自卸车每天两班倒,大约有两辆自卸车和一台移动机。在该方案中,原料用叉车装入每个罐,各种材料均匀分层。卸料时,发酵罐的另一端通过叉车卸料,将发酵后的有机肥输送到周转车间或加工车间。

4.哇,一般发酵罐是分开发酵的,发酵罐可分为几个功能段:配料混合段(约5m),发酵加热段(约5m),高温段(约15m),冷却段,添加功能菌混合段,其余为老化干燥卸料段。在干燥区,搅拌机可以混合和投掷几次,以促进水的流动。在干燥、发酵和干燥过程中,应充分利用搅拌机的正反功能,控制罐内物料的发酵和干燥循环。有时,我们可以用肥料造粒机将猪粪和鸡粪制成有机肥料造粒机,节省了更多的运输时间。

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