有机肥发酵常见问题解决方案

常见的有机肥发酵问题1。

升温慢：堆体不升温或升温慢。

可能的原因和解决方法：

1.原料过湿：在搅拌发酵之前，根据材料的比例加入干的材料。

2.原材料过于干燥：水分保持在45%-55%，这取决于湿度、加水或湿润材料

3.氮源不足：添加高含氮硫酸铵，使碳氮比保持在20:1。

4.堆堆太小或天气太冷：堆高堆，添加玉米秸秆等易降解物质。

5.pH过低：当pH值小于5.5时，可加入石灰或木灰搅拌均匀，以调节发酵堆的酸碱度。

发酵有机肥常见问题2。

温度过高：在发酵过程中，温度在65℃以上。

可能的原因和解决方法：

1.透气性差：定期翻叠，增加发酵堆的透气性。

2.堆码过大：堆码尺寸减小。

发酵有机肥常见问题3。

有异味：有臭鸡蛋味或腐败的气味从堆体中不断散发。

可能的原因和解决方法：

1.氨含量过高(C/N小于20):用除臭剂消毒除臭，并加入农作物秸秆、花生壳、稻壳等高碳物质。

2.pH值过高：添加酸性物质(磷酸钙)以降低pH值，避免使用碱性成分(石灰)。

3.通风不均或气流环绕不畅：重新混合物料，改变配方。

4.过于密集的物料堆放：根据物料密度，重新混合堆放，添加大颗粒。

5.厌氧环境：定期翻堆，增加堆内含氧量。

发酵有机肥常见问题4。

蚊蝇繁殖：蚊蝇在发酵堆中繁殖。

可能的原因和解决方法：

1.原材料在发酵前堆放時间过长：原材料快速处理，表层喷施益生菌除臭剂，减少臭味，降低蚊子。

2.新鲜体表面覆盖新鲜粪便滋生蚊蝇：每4-7天翻叠一次，将6厘米的堆肥层覆盖在静态堆体表面。

发酵有机肥常见问题5。

材料结块：堆发酵的物料有大块，结构不一致。

可能的原因和解决方法：

1.原材料混合不均或翻叠不足：改进原始混合方法。

2.分拣或粉碎堆肥，改善空气分布，气流不均匀或环绕不足。

3.原料含有大块、不可降解或缓慢降解的物料：对原料进行分拣、粉碎、整理。

4.不结束堆肥过程：延长发酵时间或改善发酵条件。