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有机肥对辊挤压造粒机,猪粪造粒工艺介绍

2022/05/25

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养猪场处理猪粪的最佳方法是制造肥料。除脱水工艺外,主要困难是造粒成型。目前,挤压造粒法是一种比较流行的方法。挤压造粒机的挤压结构主要包括对辊挤压和轮式挤压。

对辊挤压造粒机由两个平行平行的进料装置和相对旋转的辊子组成。一个辊子的轴线是固定的,另一个辊子的轴线可以平行移动,使两个辊子之间有一个精确的小间隙。间隙由两个或四个液压缸的推杆移动辊轴的心线进行调整,以保持恒定的挤压压力。液压缸内的压力可通过液压电路进行调整。

通常,给料装置位于平行辊的顶部,材料与给料系统的材料与辊之间的摩擦迫使材料加入到两辊之间的辊间隙中。在滚筒的旋转下,将材料带入其中,挤压成煎饼(板)形状,然后破碎成小块,然后筛选出合格的颗粒颗粒作为成品。

有机肥对辊挤压造粒机,猪粪造粒工艺介绍

挤压造粒机的给料系统(图8-30)和轧辊的布置有多种形式;螺旋给料机可以是垂直或水平的;速度可调;给料斗位置可调且恒定;轧辊周围表面有圆形或波纹形成凹痕。

我公司生产的对辊挤压造粒机(见图8-31)采用先进技术吸收国内外先进技术,将造粒机组的粉末挤压成型、破碎、成品筛分等工艺相结合,结构紧凑,操作方便。经过对有机肥的多年试验和论证,无机肥料原料具有显著的造粒效果,客户可将原材料带到现场进行试验。

粉末从料斗均匀地加入到两个轧辊的上方。在挤压轧辊的连续旋转下,粉末被咬入两个轧辊之间,挤压成板材。然后,在离心效应和板材本身的重力作用下脱落,直到有齿爪的塑料轮被击中并分离成颗粒,然后进入分离筛网。将粉末放入筛网中,送回材料,用滚筒滚动,磨去颗粒的锐角,然后流出筛斗上的出口进入包装。滚筒的移动侧轴承支撑配有弹簧。通过弹簧的变形,支撑平行移动,调整两个滚轮之间的距离,以保持所需的挤压压力。

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