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有机肥造粒机在有机肥生产线中的作用

2021/10/09

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   由于生物肥料的生产,以有机质为主,纤维素多、成形条件差,并添加有造肥功能的活细菌群、生产过程以不宜接触高温等特点。造料方式上不宜采用有机肥造粒机和转鼓有机肥造粒机方法,因为这二种工艺,要求原料的粉碎细度高,造粒水分高,一般含水量要达到30%左右,为此烘干的负荷大,有效细菌损失也大,而且成球率低,(60%70%左右),生产过程中粉尘很大,操作环境很差,因此对于有机生物肥的生产,应以环境挤压法生产的比较好,环境挤压对原料粉碎要求低,成型率高(95%以上),成开后颗粒含水量低,烘干的负荷很小,可以减少有效细菌的损失,粉尘小,操作环境较好。

  原料进入造粒机中,加入适量的水或蒸汽、粘结成粒,造粒后物料通过皮带机送入烘干机进行干燥。颗粒直径为3.0-4.0mm,成粒率大于70%

  备注:不同的原料适合的造粒工艺不尽相同。例如,猪粪水分远远大于羊粪,含水量大小直接影响到最终造粒结果。具体生产时采用何种工艺和有机肥设备更合适,需要在有机肥建厂规划时详细咨询相关厂家专业人员。

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